前面北瑞科信介紹了二次元影像測(cè)量儀的角度測(cè)量兩種方法,接下來著重補(bǔ)充一下在測(cè)量角度時(shí)的技巧有哪些,下面從三個(gè)方面一一介紹。
很多機(jī)械零件,被測(cè)角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭最小檔0.7,或者1來采點(diǎn)測(cè)量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點(diǎn)偏差會(huì)給測(cè)量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達(dá)到240mm~480mm,圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察,采點(diǎn)偏差將會(huì)降到最低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對(duì)于操作熟練的檢測(cè)人員和追求高精度的品管來說,這些應(yīng)該都不是問題。
在角度測(cè)量的過程中,重復(fù)精度很差,同一個(gè)人同樣的方法,兩次測(cè)量重復(fù)誤差達(dá)到0.5度之多,是經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
很多影像測(cè)量軟件,包括三坐標(biāo)測(cè)量軟件,直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對(duì)于一些比較規(guī)則,直線性較好的零件來說,不會(huì)引起太大誤差,但對(duì)于直線性不好,毛刺較多的零件來說,兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)帶來很大的誤差,且重復(fù)精度很差,這樣的直線構(gòu)成的角度,多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)好了。
如果我們使用多點(diǎn)尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,所采直線會(huì)更貼近被測(cè)工件的實(shí)際邊線,直線偏差就會(huì)減少,同時(shí),測(cè)量誤差也會(huì)減少許多,測(cè)值重復(fù)性大大改善。
影像測(cè)量儀,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔 28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米,很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差,所采線段越短,那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大,線段越長,測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。
所以我們?cè)跍y(cè)量角度的時(shí)候,盡量將角度兩邊的線采集長些,如果屏幕顯示范圍太小,可以移動(dòng)工作臺(tái),在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn),然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn),這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)大大減小。
角度測(cè)量雖然只是二次元影像儀測(cè)量功能中的基礎(chǔ)部分,通過此測(cè)量功能的體現(xiàn),讓我們更直觀的認(rèn)識(shí)到了二次元測(cè)量儀的廣泛的應(yīng)用范圍,工業(yè)生產(chǎn)中的每一種,都可以通過二次元影像儀的檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
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